pe吹膜機 機筒的常用結構形式有幾種?各有哪些特點? 常見的機筒的結構形式有整體式、分段式、襯套及雙金屬層式。 (整體式結構機筒整體式結構機筒(見圖3-19)在擠出機中應用較多，恃别是在擠出機規格較小時，一般都用整體式機簡。這種機筒對加熱、冷卻裝置的布
pe吹膜機機筒的常用結構形式有幾種?各有哪些特點?
    常見的機筒的結構形式有整體式、分段式、襯套及雙金屬層式。
    (”整體式結構機筒整體式結構機筒(見圖3-19)在擠出機中應用較多，恃别是在擠出機規格較小時，一般都用整體式機簡。這種機筒對加熱、冷卻裝置的布置較方便，溫度控制容易保證.機筒加工精度較高。
    (2)分段式結構機筒用在較大規格擠出機和排氣型擠出機中。因為機筒分為兒段組成.所以機筒甸段長度較小，這給機械加工帶來了方便;不過.幾段機筒的内徑尺寸和同分段式結構機簡(見圖3-20)主要應圖3-20分段式機筒結構不意心度情度比較難達到統一;此外，分段機筒用法蘭聯結.又給機筒的加熱、冷卻裝置的布置帶來一定的困難.加熱，冷卻的遨度控制也不會太均勻.
    (3)pe吹膜機機簡内徑加襯套或澆鑄耐磨合金為了節約貴重的合金鋼.較大型擠出機的機筒體常用鑄鑰成型，然後在精加工内孔後加人耐磨合金襯套或澆鑄一層耐磨合金材料。
    加襯套式機筒或澆鑄一層耐磨合金機簡在大型擠出機中的應用，不隻是節省了許多貴重的合金鋼材、降低了設備制造成本，也為以後的機筒維修創造了便利條件:當機筒合金襯套磨損嚴重時.隻要更換襯套即可讓機簡正常工作，節省了設備維修時間。